下面讲讲环保切削液有异味怎么解决?

　　环保切削液有异味怎么解决?

　　环保切削液因其较高的性价比，被广泛应用于机械加工行业，尤其是数控加工，随着夏季气温的升高，环保切削液的乳化液特别容易变质，颜色发黑，有异味，严重影响加工企业的形象，而且长期吸入气味会给加工操作人员的健康带来严重损害，对自动化数控设备有一定的腐蚀性，如果环保切削液只加原液或全部换成新的乳化切削液，使用一段时间或数控设备停几个晚上，乳化切削液还是会很快变质发臭，效果不明显，浪费资金，一、切削液变质、有异味的原因：1.环保切削液中含有大量的细菌，切削液中的细菌主要有需氧菌和厌氧菌，耗氧细菌生活在矿物环境中，如水、切削液浓缩液、数控机床泄漏的油等，当切削液停止流动时，耗氧细菌会使切削液中严重缺氧，形成有利于厌氧菌繁殖的环境，促使切削液迅速变质发臭。2.机床在使用过程中，机床部件泄漏的机油进入切削液，会在切削液表面形成一层浮油，阻碍切削液与空气的接触，还会导致缺氧，使厌氧菌迅速繁殖，加速切削液变质。

　　二、环保切削液变质和异味的解决方法

　　1.使用优稳定的切削液。

　　2.用纯水配制浓缩液，既能提高切削液的润滑性，又能防止细菌侵蚀。

　　3.使用时要控制好切削液中浓淮的比例，定期用折光仪检测切削液的浓度参数，如果浓度过高，切削液容易使操作者的皮肤过敏，如果浓度太低，会引起大量细菌的腐蚀。

　　4.因为机床用的油含有细菌，所以尽量减少机床漏出的油与切削液混合，切削液中杂质油含量过多会滋生细菌。

　　5.当环保切削液的pH值过低时，应及时添加新的切削液来改善pH值，切削液的pH值在8.3 ~ 9.2时，细菌很难存活。

　　6.杀菌剂的合理使用。

　　7.安装过滤和净化装置或定期撇去浮油以清 除污垢。

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