金属材料加工的机制确定着对金属材料加工磨削液的需求。如同每一个数控刀片技术工程师、金属材料加工磨削液现场工程师及其驱魔者都知道的那般加工液必须要在工件和铣刀中间当做起调节作用的润化膜层，便于减少摩擦。加工液还必须起冷却液的功效。

以减少钻削或成形过程中所造成热量。不然，将导致工件形变和规格禁止。除此之外加工液还必须通过冲跑加工时产生的切削，以防止金属材料屑附着数控刀片和工件上，全部这些功能都是为了避免刀具磨损和减少能量损耗。

此外，在高精密工件加工时，金属材料加工磨削液还规定得到所需的加工光滑度。一切对金属材料加工磨削液功效的讨论，都一定要考虑这一事实：自英国工业革命至今，加工制造业已经推动着机械设备加工在确保加工精密度和光滑规定前提下，朝着以高速度、多刀具寿命、至少停工时间和少工件次品率方向迅速发展。

常见问题

1、请在0-40℃房间内储放。

2、配好的磨削液若放置于数控车床中远期不能使用，超出3月应予以拆换。

3、夏天温度比较高，磨削液的应用周期时间和防锈期会较其他时节短，请使用时注意。

4、产品属工业制品，根据ROHS检验，顾客如果需要产品报告，请向我们公司质检部索要。

5、公司产品介绍仅作参考，具体请向市场销售或技术部门资询，按实际加工机器设备配置浓度值。

6、产品保质期为24月（自产品出厂时间开始计算）。

7、应用后废水排出按照本地环保规定妥善处置。

前言

为了适应加工的高精密化、高效运转、自动化技术、多用途化和高生产效率化，切削工具规定有更高的强度和延展性，并具备寿命长、可靠性高、耐热、抗磨损、抗氧化性和耐冲击等优点。这对切削工具的设计和生产制造及其金属材料加工液产品的研发和应用给出了新的需求。

硬质合金铣刀以及特性

现阶段各种数控刀片中运用比较多的是硬质合金铣刀。所说硬质合金刀具，即由渗碳体（主要为钴合金WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC和碳化铌NbC）与金属黏结剂钴根据粉未冶金制作而成的铝合金。