环保长效非水溶性切削液各组分的质量比范围为：二乙醇胺8~10，三乙醇胺9~10，癸二酸3~6，月桂酸4~6，酰胺基非离子表面活性剂13~28，渗透剂9~10、聚乙二醇17~20，润滑剂7~10，加水至100。

非水溶性切削液的制备方法如下：

（1） 酰胺基非离子表面活性剂的制备：按质量比10:1制备松香和马来酸酐。首先将50%松香放入反应器中加热至180°C熔融，然后加入剩余松香，搅拌下缓慢加入马来酸酸酐，控制温度在180°C，反应2h后，在反应器中缓慢加入占物料总量3%的二乙醇胺，继续反应1h，冷却并排出物料，得到酰胺基非离子表面活性剂，外观为黄色粘稠液体。

（2） 切削液的制备：在常温常压下，向反应器中加入三乙醇胺和二乙醇胺，连续搅拌30分钟，然后加入癸二酸和月桂酸混合物，在搅拌状态下依次加入渗透剂、聚乙二醇和润湿剂，静置60分钟后过滤固体，加入酰胺基非离子表面活性剂。

非水溶性切削液的产品特点：

（1）优异的防锈性。由于主要原料是综合性能好的酰胺基非离子表面活性剂和防锈效果好的二乙醇胺和三乙醇胺，切削液在金属切削表面形成的吸附膜均匀稳定，在铸铁工件表面的防锈时间可以超过20天。

（2）优异的清洁性能。切削液中聚乙二醇、二乙醇胺、三乙醇胺和月桂酸的相容性使切削液显示出优异的清洗性能，并能清掉机床上的铁屑、油渍和油泥。

（3）良好的润滑性能。由于聚乙二醇和酰胺基非离子表面活性剂之间的相互作用，切削液在刀具和金属之间形成极端压力，显示出良好的抗磨性能，因此可以获得优异的加工精度和表面光洁度。

（4）工作流体的稳定性较佳。由于添加了癸二酸和月桂酸，各种原料相互作用，并在广泛的pH值范围内发挥其特性，因此工作液具有良好的稳定性，在任何加工条件下都不会出现分层和变质。

（5）泡沫更少。由于不含乳化剂，消去了产生泡沫的根本原因，因此其表面张力和稳定性优于国内外同类产品。

（6）易于使用和管理。由于不含矿物油、重金属等物质，在使用和储存过程中不会造成质量恶化和异味，在使用过程中对人体无害。

（7）无环境污染。根据国家工业废水排放标准，各项指标均满足排放要求。

（8）优异的研磨性能。由于JFC渗透剂和润滑剂的合理用量以及与其他成分的协同作用，功耗降低了14%，磨削法向力和切向力减少了一半以上，从而提高了磨削力和加工质量，减少了刀具磨损，节约了能源和效益。

（9）降低使用成本。本产品的切削液是一种高浓度产品。工作液浓度为原液的1.2%～1.6%，相当于国内外5%～10%的工作液浓度，大大节省了原液的使用。