•钢的表面淬火

　　有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下,它的表面层承受着比心部更高的应力。

　　在受摩擦的场合,表面层还不断地被磨损,因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求,只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点,因此在生产中应用极为广泛。

　　根据供热方式不同,表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。

　　•感应加热表面淬火

　　感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点:

　　1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高

　　2.工件因不是整体加热,变形小

　　3.工件加热时间短,表面氧化脱碳量少

　　4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命

　　5.设备紧凑,使用方便,劳动条件好

　　6.便于机械化和自动化

　　7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。